近日，安徽華騏環保科技股份有限公司運營的（de）含山縣西區汙水處理廠通過深度融合物聯網（wǎng）、數字（zì）孿生、人工（gōng）智能等前沿技術，自主研發成功構建了一套覆（fù）蓋“自（zì）動化控製-數據采集-實時映射-仿真模擬-智能決（jué）策”全業務的智慧水務體係，成（chéng）為（wéi）國內汙水處理行（háng）業數字化轉型的標杆項目。該廠通過四大（dà）核心技術創新，實現了運營效率、能耗控製與工藝穩定性的全麵提升，為行業智慧化升級提供了（le）可複製的技（jì）術路（lù）徑（jìng）、解決方案及軟（ruǎn）件產品（pǐn）。
全廠數據底座築基：高並（bìng）發時序（xù）數據庫（kù）實時支撐智慧（huì）運營
華騏環保以含山西區汙水處理廠為試點，率先建成“全數字化運營水廠”，通過引入高性能時序數據庫實現對設備狀態、運行參數、水質監測、水量計算（suàn）、能耗與藥耗等海量數據的高並發采集（jí）與傳輸，並通過分（fèn）庫、分表架構並結合不同工藝結構完成多源異構數據的統一存儲與快速響應。整體技術架構不僅解決了傳統水廠數據（jù）孤島問題，更（gèng）通過（guò）標準化數據接口為上層智能應（yīng）用（yòng）提供“原料”，達成智能化決策輸出。目前，數（shù）據平台日均處理（lǐ）全（quán）自營廠數據量超百萬條，統（tǒng）一存儲運行（háng）數據達（dá）38億條（tiáo），為後續的算法提（tí）優與模型泛化奠定了堅實的數字化基礎。
數字孿生+3D可視化：虛擬水廠映射實體 運營決策（cè）精準觸達
含山西區汙水（shuǐ）處理廠（chǎng）利用 3D引擎與數字孿生技術，對廠區進行全工藝流程建模，精準複現格柵池、生化反應池、二沉池等核心工藝段的運（yùn）行狀（zhuàng）態。通過實時映射物理水廠的流量、壓力、溶解氧（yǎng）等關鍵參數，並結合水務工藝數字化仿（fǎng）真算法，管理人員可在虛擬環境中模擬工藝調整、故障（zhàng）排（pái）查等場景，實時進行“所見即（jí）所得”的遠程調控。例如，在曝氣環節異常波動時，係統可自動生成3D可視化（huà）報（bào）警與優化建議。
智慧加藥模型：人工智能模型破（pò）解精（jīng）準投加難題
針對（duì）汙水處理中 PAC和碳（tàn）源投加依賴人工經驗、易造成藥（yào）劑浪費的痛點（diǎn），華騏環保研發了垂直行業專（zhuān）用的智慧加藥大數據模型。模型采用深（shēn）度神經網絡、自適應學習與PID模糊控製技術相結合，構建模（mó）糊（hú）邏（luó）輯矩（jǔ）陣動態解析水質參（cān）數與加藥量的非線性關係，並結合水質預測及加藥量預測，進行 PID模糊參數調整，並通過實（shí）際水（shuǐ）質監測值反饋實現自適應（yīng）。實際運行數據顯示，模型（xíng）將加藥精度控製在8%以內，藥劑成本降（jiàng）低15%，且出水總磷、COD等指標穩定性顯著提升。
智慧工藝深度融合：BAF智慧濾池開啟（qǐ）數字環保新篇章
華騏環保憑借豐富的水處理經驗，含（hán）山西（xī）區汙水處（chù）理廠（chǎng）成功上線BAF智慧濾池係統。該係統將工藝需求與物聯網、大數據（jù）、人工智能進行（háng）了緊密結合，涵蓋了（le）智能調用、智能回流、智能（néng）反洗、智能（néng）加（jiā）藥、智能曝氣、智能決（jué）策6個模（mó）塊。此（cǐ）係（xì）統具有節能降耗、低碳（tàn）高效、數（shù）字管理、智能運營等諸多優點，徹底化解了運行維護困難的問題，有效地提高了生物濾池的管理（lǐ）效率和汙水處理廠的運營（yíng）管理水平（píng）。其狀態（tài）實現了可視化，處理水（shuǐ）量、進出水氨氮、濾（lǜ）池濾速、停留（liú）時間、反硝化（huà）負荷等實時數據“一屏掌控”，AI人工智能（néng）與水廠運營實現了無縫銜接，能夠（gòu）提供精準的決策方案並高效執（zhí）行，從而實（shí）現了藥耗節約10-20%，電耗節約15-25%。
行業（yè）啟示：垂直（zhí）場景+技術融合驅動水務智慧化
含山西區（qū）汙水處理廠的實踐表明，智慧水務並非單一技術的疊加，而是需緊扣（kòu）行（háng）業特性實（shí）現技術融合創新。華騏環保通過“數（shù）據底座-數字孿生-垂直（zhí）模型”的三層（céng）架構，將水務（wù）運營（yíng）從經驗驅動轉向數據驅（qū）動，為行業提供了可複製推廣的智慧化升級方（fāng）案（àn）。未來，隨（suí）著算法迭代與更（gèng）多算法模型的接入，汙水處理廠的“無人值（zhí）守”與“低（dī）碳運營”願景或將加速實現。
